Средство для защиты от капиллярной влажности CERESIT CO 81, 30 лит

Средство для защиты от капиллярной влажности CERESIT CO 81, 30 кг

Инъекционное средство СО 81 предназначено для блокирования капиллярного переноса воды в кирпичных или каменных кладках старых зданий. Эффект достигается при отсутствии гидростатического напора за счет гидрофобизации (придания водоотталкивающих свойств) внутренней поверхности капилляров, а также их полного или частичного перекрытия (силикатизации), и сохраняется даже в случае формирования вторичной капиллярной системы.
Инъекции производятся в шпуры, пробуренные в кладке, без давления (при слабой или умеренной влажности) или под давлением через специальные пакеры (при любой, в т.ч. высокой влажности). Опыт показывает, что наибольший эффект достигается при выполнении инъекций под давлением.
Может применяться для обработки поверхности перед нанесением гидроизоляционной массы CR 65 в случае возможного поступления фильтрационной или капиллярной влаги со стороны основания. Непригодно для применения на основаниях, содержащих гипс.

имеет высокую проникающую способность;
блокирует капиллярное поднятие влаги в кладках;
пригодна для обработки влажных кладок;
придает материалам гидрофобные свойства;
перекрывает трещины раскрытием до 0,5 мм;
экологически безопасна.
Подготовка основания

Поврежденную штукатурку следует удалить на высоту не менее 80 см от зоны увлажнения или образования высолов. При необходимости очистить кладку от высолов и продуктов разрушения.

Шпуры бурят по периметру здания с интервалом 12-16 см в один или два ряда. Второй ряд бурят со смещением на поло­вину интервала, т.е. в шахматном порядке, при расстоянии между рядами около 8 см. Шпуры не должны доходить до противоположной поверхности стены примерно на 5 см.

При инъекциях без давления:

Шпуры бурят диаметром 30 мм, под углом 30-45°.

При инъекциях под давлением:

Шпуры бурят диаметром 12-18 мм, в зависимости от раз­мера и типа пакера, под углом до 30°.

Шпуры должны пересекать, как минимум, один горизонталь­ный шов кладки, а в толстых кладках – как минимум, два шва. Чем меньше расстояние между шпурами, тем выше эффек­тивность инъекций. В случае кладок из кирпича или пори­стого камня шпуры бурят в стеновом материале, а в случае кладок из плотного или бутового камня – в швах. В кладках толщиной свыше 60 см, а также в углах зданий шпуры следу­ет бурить с обеих сторон.

Для бурения шпуров используют электропневматические перфораторы с низким уровнем вибрации или станки колон­кового бурения. После бурения следует очистить шпуры сжа­тым воздухом и провести гидроопробывание с целью опре­деления наличия в кладке дефектов. При наличии дефектов шпуры следует предварительно заполнить суспензией мате­риала CR 65 (8,0 л воды на 25 кг сухой смеси). После того, как суспензия затвердеет, (на следующие сутки) шпуры по­вторно разбуривают буром чуть большего диаметра.

В случае не щелочных материалов кладки (туфа, песчаника и т.п.) шпуры необходимо обработать известковой водой. Для приготовления известковой воды в 10 л воды засыпают 100-150 г гидратной (гашеной) извести и перемешивают. После расслаивания полученной 1%-ной суспензии (при­мерно через 15 минут) из верхней части отбирают освет­ленную жидкость и заливают в шпуры через воронки или специальные емкости, либо нагнетают под давлением через пакеры.

При поверхностном нанесении:

Основание должно быть плотным, ровным, впитывающим, не иметь трещин и обладать достаточной несущей способно­стью. Основание необходимо обеспылить и очистить от за­грязнений (высолов, жиров, битума и т.п.). Непрочные участ­ки поверхности и отслоения следует удалить.

Выполнение работ

Инъекции без давления:

Шпуры заполняют отмеренным количеством инъекционного средства СО 81 через воронки или специальные емкости за один или несколько приемов. Время пропитки кладки должно составлять не менее 24 часов.

Инъекции под давлением:

Для заполнения шпуров используют специальное оборудо­вание для инъекций. Шпуры заполняют через пакеры под давлением 0,2-0,7 МПа до появления мокрого пятна на по­верхности кладки (как правило, через 10-15 минут после на­чала инъекции).

Заполнение шпуров после инъекций:

На следующий день после проведения инъекций шпуры за­полняют жидкой суспензией гидроизоляционной массы CR 65 (5,0-6,5 л воды на 25 кг сухой смеси).

Дополнительные мероприятия:

После инъекций кладку рекомендуется оштукатурить це­ментно-песчаным раствором, приготовленным с порообра- зующей добавкой CO 84.

Поверхностное нанесение:

Средство наносят на поверхность кистью или краскопуль­том. В случае слабо впитывающих оснований средство CO 81 разбавляют водой в соотношении 1:1. После того как средство впитается, на еще влажную поверхность нано­сят первый слой гидроизолирующей массы CR 65.

Рекомендации

Работы следует выполнять при температуре воздуха и осно­вания от +5 до +35°C. Примыкающие к обрабатываемой по­верхности окна, двери, стекла, металлические детали и т.д. следует укрыть, например, малярным скотчем. Рекомендует­ся также укрыть растения, находящиеся в непосредственной близости от зоны выполнения работ.

Средство обладает высокой щелочностью, поэтому при работе с ним необходимо беречь глаза и кожу. В случае попа­дания средства в глаза их следует промыть водой и обратиться за помощью к врачу. Испачканную одежду необходимо сменить. Не допускать попадание средства в почву или канализацию.

Все изложенные показатели качества и рекомендации верны для температуры окружающей среды +23°C и относительной влажности воздуха 50%. В других условиях технические характеристики материала могут отличаться от указанных. Мате­риал нельзя смешивать с другими веществами и добавками!

Кроме технического описания при работе с материалом следует руководствоваться соответствующими строительными нормами и правилами РФ, а также правилами и инструкциями по выполнению реставрационных работ. Изготовитель не несет ответственности за несоблюдение технологии при работе с материалом, а также за его применение в целях и ус­ловиях, не предусмотренных настоящим техническим описанием. При сомнении в возможности конкретного применения материала следует испытать его самостоятельно или проконсультироваться с изготовителем. Техническое описание, а также неподтвержденные письменно рекомендации, не могут служить основанием для безусловной ответственности из­готовителя. С появлением настоящего технического описания все предыдущие становятся недействительными.